集中排屑機的適用范圍及安裝方式說明
集中排屑機主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑,以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳塊、尼龍等材料。本裝置系列化、通用化、標準化程度高,操作簡單、運行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯合使用,形成各種形式排列的切削處理系統。
集中排屑機適用范圍:廣泛應用于數控機床、組合機床、加工中心、專業化機床、流水線、自動線等切屑,大型機床及生產線的遠等距離的切屑輸送,也可作為沖壓,冷墩機床小型零件的輸送裝置。
排屑機的體積小效率高是數控車床,工業機械模型的*組合。為排屑機的多樣化,提供了一個很好的靈活性和有效的應用。鏈板組合的結合強度高,配合,穩定的并且安靜的操作。緊密的凸點設計可有效防止碎屑附著并且使出屑能力大大增強。排屑機體型一般是比較大的所以在運輸時必須注意不要碰傷,以免損壞機器。由于機器占地面積比較大,一般無法包裝,因此只能直接運輸,運輸時必須注意以下問題:排屑機前后上下左右進行固定,只要做到以上幾個方面,就可以有效的減小對排屑機的損壞,保持產品的質量。
集中排屑機主要用于機加工車間切削液的集中過濾和集中冷卻,過濾精度(~50μm),我們可以從過濾方式、系統布局、供回液方式、除油滅菌、溫度控制及濾餅處理等各方面為用戶提供設計、設備制造和現場安裝調試。
車間現代化設施用集中排屑機安裝方式可分為地面安裝和地下安裝,供回液方式大致有以下三種方案:一是全地溝方式,即供液管和回液系統都在地溝中;二是全架空方式,即供液管和回液管全部架空布置;三是架空供液,地溝沖屑回液。具體采用什么方式,取決于廠房的條件和切屑的性質,我公司會按照用戶的具體情況做相應設計。

集中排屑機排屑量與排屑形式有很大關系,影響機床排屑機排屑量的主要原因是轉速、排屑有效寬度、磁塊間距或刮板間距。排屑機為了確定主軸在旋轉時的緊固是否均勻,如果主軸因軸承發熱而引起,有必要更換或清洗主軸軸承,可以添加適量的潤滑劑。如果軸承的預緊力過大而導致發熱情況,在沒有鎖緊螺母外力的情況下,軸承與軸承間隙調整墊之間的間隙應調整在0.08mm至0.1mm之間,然后重新鎖緊機器。